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Posición de transferencia

brecha flotante

Brecha flotante

Al adoptar la cinta transportadora para el movimiento de giro.la sección de arco del transportador se unirá con el transportador recto y ambos extremos de la sección de arco deben guiarse hacia la línea recta, y luego el transportador funcionará sin problemas.

El radio interior requiere al menos 2,2 veces el ancho de la cinta transportadora.

STL1 ≧ 1,5 XW o STL1 ≧ 1000 mm

El giro simple no se limita a 90°;debe obedecer a la limitación de radio de giro y realizar el diseño desde 15°, 30°, 45°, 60°, 75°, 90°,.... hasta 360°.

Tabla de referencia dimensional de espacios flotantes (G)

unidad : mm

Serie Grosor de la correa Diámetro del piñón (PD) Numero de dientes Brecha flotante (G)
100 16 133 8 5.6
164 10 4.5
196 12 4.0
260 16 3.0
200 10 64 8 2.6
98 12 1.7
163 20 1
300 15 120 8 4.3
185 12 3.3
400 7 26 8 1
38.5 12 0.3
76.5 24 0
500 13 93 12 1.3
190 24 0.5

placa muerta

placa muerta

Recomendamos adoptar acero al carbono de más de 5 mm de espesor, acero inoxidable o acero aleado de alta dureza, etc., como material para fabricar la placa muerta.Es importante tener en cuenta cada espacio de la posición de transferencia, para que los productos de carga pasen por la posición de transferencia sin problemas.

Consulte el capítulo Dimensión básica en la especificación de diseño para obtener el valor C, y consulte el espacio flotante en este capítulo para obtener el valor G, y luego use la fórmula a continuación, el resultado del cálculo será la dimensión real del espacio flotante.

FÓRMULA:

E = CX 1.05

A = ( 2 XE ) ( G + G' )

Especificación de diseño de transferencia lateral

Diseño-Especificación-de-Transferencia-Lateral

Generalmente, la aplicación de transferencia de 90 grados es de uso común del procedimiento de transporte integral.Le recomendamos que adopte la correa de torneado HOMGSBELT;puede hacer que uses el espacio de manera flexible.

Diseño-Especificación-de-Transferencia-Lateral

Si el espacio de la fábrica no es lo suficientemente grande para el radio de giro mínimo de la banda giratoria HOMGSBELT, es necesario adoptar un diseño de transferencia lateral en el marco para resolver este problema.

Rodillos Auxiliares

Para el diseño de la posición de transferencia entre dos transportadores, si la parte inferior de los productos de carga es plana y su longitud es superior a 150 mm, excepto la placa muerta, también puede utilizar un rodillo de transferencia auxiliar para ayudar a la cinta transportadora a obtener una transferencia mejor y más suave. movimiento durante la operación.

Especificación de diseño de los rodillos auxiliares de transferencia en posición de conducción/reposo

Posición de ralentí

unidad : mm

Serie Espesor (cinturón) Rueda dentada Numero de dientes A (mín.) B (mín.) D (máx.)
100 16 133 8 85 0~1 34
164 10 100 40
196 12 116 50
260 16 150 66
200 10 64 8 47 20
98 12 63 25
163 20 95 40
300 15 120 8 88 40
185 12 106 44
400 7 26 8 20 10
38.5 12 28 15
76.5 24 53 25
500 13 93 12 64 25
190 24 118 40

Especificación de diseño de rodillos de transferencia auxiliares en transferencia de plataforma

Diseño-Especificación-de-Rodillos-de-Transferencia-Auxiliares-en-Transferencia-Plataforma

Unidad : mm

Serie Espesor (cinturón) Rueda dentada Numero de dientes A (mín.) B (mín.) C (mín.) D (máx.)
100 16 133 8 74 0~1 23 20
164 10 92 28 25
196 12 106 33 30
260 16 138 41 38
200 10 64 8 42 18 15
98 12 60 21 18
163 20 93 28 25
300 15 120 8 76 28 25
185 12 108 30 27
400 7 26 8 17 9 6
38.5 12 24 12 9
76.5 24 45 18 15
500 13 93 12 56 18 15
190 24 108 28 25

Dispositivo de guía

Cuando se utilizan placas muertas o rodillos de transferencia auxiliares para la posición de transferencia del sistema transportador, para la diferencia de velocidad lineal o la fuerza centrífuga, los productos se expulsarán o se desviarán de la posición central de la banda.Por el momento, es necesario instalar el dispositivo de guía para ayudar a que los productos pasen por la posición de giro sin problemas y dentro del área de transporte efectiva.

Especificación de diseño del rodillo guía

Diseño-Especificación-de-Rodillo-Guía

Los rodillos guía suelen estar hechos de material metálico.Su radio de guía es de aproximadamente 1/4 del ancho efectivo de la banda.Si se exige que los productos de carga mejoren la fricción, se debe adoptar el material de caucho o PVC para envolver la superficie de los rodillos guía.Es especialmente adecuado para la carga grande o pesada de productos de transporte.El uso de rodamientos de bolas para el rodillo guía puede hacer que el rodillo gire más suavemente.

Especificación de diseño del riel guía

Diseño-Especificación-de-Guía-Raíl

La mayoría de los dispositivos de guía generalmente están hechos de material plástico con menor fricción, como UHMW, HDPE, etc.Podría diseñarse en muchas formas o apariencia para las demandas de instalación.Los rieles de guía son apropiados para aplicaciones de carga o transporte de tamaño mediano o en miniatura.Los rieles de guía también están hechos de material plástico con menor fricción.Los fabricantes pueden ofrecer muchos rieles de guía en todo tipo de formas para las demandas de los clientes.

Cuando el sistema transportador adopta la placa muerta o el cojinete auxiliar de un transportador a otro en un ángulo de 90 grados, la combinación de rodillos guía con rieles guía hará que el procedimiento de transporte sea más fluido y sencillo.

Preste atención a si los productos golpearían el riel de guía exterior debido a la fuerza centrífuga cuando la banda llega al punto de giro, o si exceden el rango efectivo de transporte de la banda y dan como resultado que los productos se acumulen y atasquen la línea de producción.En general, el ancho efectivo de la banda debe ser mayor que el ancho máximo de los productos de carga.